ऐसी 4130 मिश्र धातु इस्पात (यूएनएस जी41300)

मिश्र धातु स्टील्स को AISI चार अंकों की संख्या द्वारा नामित किया गया है। वे कार्बन स्टील्स की तुलना में यांत्रिक और गर्मी उपचार के प्रति अधिक प्रतिक्रियाशील हैं। वे कार्बन स्टील्स में बी, सी, एमएन, मो, नी, सी, सीआर और वीए की सीमाओं को पार करने वाली रचनाओं के साथ विभिन्न प्रकार के स्टील्स को शामिल करते हैं।

AISI 4130 मिश्र धातु इस्पात में मजबूत करने वाले एजेंट के रूप में क्रोमियम और मोलिब्डेनम होते हैं। इसमें कार्बन की मात्रा कम होती है और इसे आसानी से वेल्ड किया जा सकता है। नीचे दी गई डेटाशीट और विवरण प्रदान करती है।

रासायनिक संरचना

एआईएसआई 4130 मिश्र धातु इस्पात की रासायनिक संरचना निम्न तालिका में सूचीबद्ध है।

भौतिक गुण

यांत्रिक गुण

तापीय गुण

अन्य पदनाम

अन्य पदनाम जो एआईएसआई 4130 मिश्र धातु इस्पात के समकक्ष हैं, उनमें निम्नलिखित शामिल हैं;

निर्माण और गर्मी उपचार

एआईएसआई 4130 स्टील का निर्माण एनील्ड स्थिति में किया जा सकता है।

• एआईएसआई 4130 स्टील की वेल्डिंग सभी व्यावसायिक तरीकों से की जा सकती है।
• हीट ट्रीटमेंट - AISI 4130 स्टील को 871°C (1600°F) पर गर्म किया जाता है और फिर तेल में बुझाया जाता है। इस स्टील को आमतौर पर 899 से 927 डिग्री सेल्सियस (1650 से 1700 डिग्री फारेनहाइट) के तापमान पर हीट-ट्रीट किया जाता है।
• एआईएसआई 4130 स्टील की फोर्जिंग 954 से 1204 डिग्री सेल्सियस (1750 से 2200 डिग्री फारेनहाइट) पर की जा सकती है।
• एआईएसआई 4130 स्टील का हॉट वर्किंग 816 से 1093 डिग्री सेल्सियस (1500 से 2000 डिग्री फारेनहाइट) पर किया जा सकता है।
• AISI 4130 स्टील को पारंपरिक तरीकों से ठंडा किया जा सकता है।
• एआईएसआई 4130 स्टील को 843 डिग्री सेल्सियस (1550 डिग्री फारेनहाइट) पर और उसके बाद 482 डिग्री सेल्सियस (900 डिग्री फारेनहाइट) पर एयर कूलिंग की जा सकती है।
• एआईएसआई 4130 स्टील का टेम्परिंग वांछित शक्ति स्तर के आधार पर 399 से 566 डिग्री सेल्सियस (750 से 1050 डिग्री फारेनहाइट) पर किया जा सकता है।
• AISI 4130 स्टील की हार्डनिंग कोल्ड वर्किंग या हीट ट्रीटमेंट से की जा सकती है।

AISI 4130 मिश्र धातु इस्पात के कुछ प्रमुख अनुप्रयोग विमान के इंजन माउंट और वेल्डेड ट्यूबिंग में हैं।